今天板式換熱器廠(chǎng)家給大家介紹的是板式換熱器在果酒生產(chǎn)中的應(yīng)用。對(duì)高溫短時(shí)處理上,板式換熱器分為兩部分,第一部分加熱,第二部分冷卻。
以下是關(guān)于精細(xì)化學(xué)廠(chǎng)板式換熱器的相關(guān)信息:一、精細(xì)化學(xué)廠(chǎng)板式換熱器技術(shù)參數(shù)1.熱交換面積:熱交換面積是板式換熱器內(nèi)用于傳熱的有效面積,其大小直接影響熱量傳遞的充分程度和換熱效率。計(jì)算方法為:熱交換面積=板式換熱器的板數(shù)×板式換熱器的有效長(zhǎng)度×板式換熱器的有效寬度。2.熱傳導(dǎo)系數(shù):板材材料的熱傳導(dǎo)系數(shù)越高,
以下是關(guān)于3000kW板式換熱器的全面介紹,涵蓋設(shè)計(jì)原理、核心參數(shù)、應(yīng)用場(chǎng)景、選型要點(diǎn)及維護(hù)管理等內(nèi)容:一、3000KW的板式換熱器基本概述定義:板式換熱器是一種通過(guò)薄金屬板片疊加形成流道,實(shí)現(xiàn)兩種介質(zhì)間高效熱交換的設(shè)備。3000kW指其額定換熱量(熱負(fù)荷),屬于中大型工業(yè)級(jí)換熱器。3000KW的板式換熱器核心特點(diǎn):高效傳
以下是關(guān)于換熱量為2400kW的板式換熱器的相關(guān)信息:一、2400KW的板式換熱器技術(shù)參數(shù)換熱面積:通常情況下,換熱量為2400kW的板式換熱器,其換熱面積大約為80㎡。工作壓力:一般工作壓力為1.6MPa。進(jìn)出口溫度:一次水進(jìn)出口溫度:110℃/70℃。二次水進(jìn)出口溫度:75℃/50℃。二、2400KW的板式換熱器應(yīng)用領(lǐng)域板式換熱器因其高效
河北某機(jī)電廠(chǎng)是一家專(zhuān)注于機(jī)械設(shè)備制造的企業(yè),主要產(chǎn)品包括工業(yè)泵、閥門(mén)和傳動(dòng)設(shè)備。隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大,廠(chǎng)區(qū)內(nèi)的熱能管理問(wèn)題日益突出。原有的換熱設(shè)備因結(jié)構(gòu)復(fù)雜、維護(hù)困難,導(dǎo)致?lián)Q熱效率低下,能耗增加,嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率和設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性。為解決這一問(wèn)題,企業(yè)決定采購(gòu)10套全焊接板式換熱器,用于優(yōu)化熱能管理系統(tǒng)
一、項(xiàng)目背景河南某化學(xué)助劑企業(yè)是一家專(zhuān)注于化工產(chǎn)品研發(fā)與生產(chǎn)的高新技術(shù)企業(yè),主要產(chǎn)品包括催化劑、添加劑和特種化學(xué)品。隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大,企業(yè)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的效率和穩(wěn)定性提出了更高要求。原有的換熱設(shè)備因老化問(wèn)題,導(dǎo)致?lián)Q熱效率低下,能耗增加,嚴(yán)重影響了生產(chǎn)進(jìn)度和產(chǎn)品質(zhì)量。為解決這一問(wèn)題,企業(yè)決定采購(gòu)8套高效板
板式換熱器在稀酸冷卻器中的應(yīng)用是硫酸工藝中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。它通常用于冷卻稀酸,尤其是在硫酸廠(chǎng)的洗滌塔和吸收塔中。這些換熱器能夠有效地帶走熱量,同時(shí)保持結(jié)構(gòu)緊湊、易于清洗和維護(hù)。在硫酸工藝中,板式換熱器主要應(yīng)用于以下幾個(gè)部分:1.稀酸板式換熱器:用于洗滌塔中,冷卻含有SO2的熱氣體,同時(shí)移除氣體中的氯離子和